Aloi Titanium telah digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang kerana sifat -sifat yang sangat baik. Antaranya, ricih longitudinal dan pemisahan jalur adalah langkah penting dalam pemprosesan jalur aloi titanium. Ia boleh membahagikan jalur titanium yang luas ke dalam jalur sempit lebar dan panjang yang diperlukan. Kualiti pemprosesan secara langsung memberi kesan kepada prestasi dan kualiti produk berikutnya, dan ia dapat memenuhi keperluan pelbagai pengguna yang berbeza.
Gambaran keseluruhan aliran proses
Pemotongan longitudinal dan jalur plat aloi titanium dan jalur titanium mengamalkan laluan proses "pengapit - pemotongan longitudinal - pemisahan bahan arah - - pembungkusan ". Reka bentuk proses lengkap ini bertujuan untuk mencapai pemprosesan titanium dan titanium aloi yang cekap dan tepat yang panjangnya beberapa kilometer. Melalui proses ini, bukan sahaja bahagian -bahagian yang tidak rata di tepi bahan jalur titanium dikeluarkan, meningkatkan kualiti keseluruhan bahan jalur, tetapi juga bahan -bahan jalur titanium yang luas boleh dipotong secara longitin ke dalam pelbagai bahan jalur titanium sempit lebar yang berbeza mengikut keperluan khusus pengguna; atau hanya bar titanium yang boleh dipangkas sambil mengekalkan lebar asalnya untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza.
Penjelasan terperinci mengenai setiap langkah proses
(1) seksyen pengapit
Pengapit adalah langkah awal keseluruhan pemotongan longitudinal dan proses pemisahan jalur. Intinya terletak dengan lancar dan tepat membimbing jalur titanium yang berjalan ke dalam mesin ricih membujur dengan mengikat sepasang penggelek getah. Pemilihan penggelek getah sangat penting. Mereka mesti mempunyai keanjalan yang baik dan memakai rintangan untuk memberikan geseran yang mencukupi semasa proses pemakanan tanpa menyebabkan kerosakan pada permukaan tali pinggang titanium. Daya pengapit penggelek getah juga perlu dikawal dengan tepat. Sama ada kekuatan pengapit terlalu kuat atau terlalu lemah tidak akan mencapai makanan yang stabil. Dalam operasi praktikal, peranti pneumatik atau hidraulik biasanya digunakan untuk menyesuaikan daya pengikat penggelek getah untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan proses pemakanan.
(2) bahagian pemotongan menegak
Pemotongan menegak adalah langkah utama dalam proses pemotongan jalur menegak, yang dicapai dengan menggunakan satu set gunting cakera yang dipasang pada sepasang penggelek aci mendatar. Ketepatan reka bentuk dan pemasangan gunting cakera secara langsung mempengaruhi kualiti pemotongan. Semasa proses pemotongan, gunting cakera melakukan pemotongan membujur sepanjang arah panjang jalur titanium, membahagikannya ke dalam pelbagai jalur titanium sempit lebar yang berbeza. Untuk memastikan ketepatan pemotongan dan kualiti tepi, bilah gunting cakera perlu tetap tajam, dan jurang antara cakera pisau perlu diselaraskan dengan tepat. Pada masa yang sama, dua pasang cakera cakera paling luar memotong bahagian -bahagian yang tidak rata dari tepi jalur titanium. Garis tepi potong dibalut dengan roda pengumpulan di sisi gunting cakera ke dalam gulungan garis tepi, yang mudah untuk pemprosesan berikutnya.
(3) bahagian pemakanan arah
Pemakanan arah adalah langkah penting dalam menganjurkan jalur titanium sempit yang telah dipisahkan oleh ricih membujur. Dengan menggunakan cakera makan yang diletakkan pada sepasang penggelek getah melintang untuk membimbing jalur titanium sempit, memastikan bahawa jurang antara jalur bersebelahan adalah sama, mereka diberi makan dengan kemas ke platform plat yang menekan. Reka bentuk cakera pemakanan perlu mengambil kira lebar dan kuantiti jalur titanium sempit, memastikan setiap jalur dapat dipandu dengan tepat ke kedudukan yang ditetapkan. Pada masa yang sama, kelajuan putaran dan arah penggelek getah melintang perlu memadankan kelajuan operasi mesin ricih membujur untuk memastikan pengangkutan yang stabil dan susunan teratur jalur titanium sempit.
(4) Menekan bahagian plat
Fungsi plat menekan adalah untuk membimbing jalur titanium sempit yang tersegmentasi ke mesin penggulungan melalui pengapit meja plat menekan. Platform plat akhbar mesti mempunyai ketegaran dan kestabilan yang mencukupi untuk mencegah ubah bentuk atau kerosakan pada jalur titanium sempit semasa proses pengapit. Kekuatan pengapitnya juga harus sederhana. Ia bukan sahaja memastikan jalur titanium sempit yang disampaikan secara stabil, tetapi juga mengelakkan sebarang kesan ke atas kualiti permukaannya kerana pengapit yang terlalu ketat. Dalam penggunaan praktikal, peranti plat akhbar boleh laras biasanya digunakan. Daya pengapitnya boleh diselaraskan secara fleksibel mengikut ketebalan dan bahan jalur titanium sempit.
(5) seksyen rolling
Proses bahagian gegelung melibatkan pemotongan jalur titanium yang diperoleh dari ricih membujur ke dalam gegelung yang berlainan mengikut keperluan pengguna. Langkah ini memerlukan kawalan yang tepat terhadap panjang pemotongan, dan biasanya peranti pemotongan panjang - tetap digunakan untuk mencapai ini. Peranti pemotongan panjang - tetap dapat mengesan panjang jalur titanium melalui encoder atau sensor, dan secara automatik mencetuskan mekanisme pemotongan untuk melaksanakan operasi pemotongan. Untuk memastikan ketepatan pemotongan, mekanisme pemotongan perlu mempunyai kelajuan tinggi - dan prestasi yang stabil, dan bilah pemotongan perlu tetap tajam.
(6) Fasa pengumpulan
Fasa pengumpulan adalah langkah penting dalam menggulung pita titanium sempit ke dalam roll. Pita titanium sempit dipandu oleh sekumpulan cakera pengedaran arah yang diletakkan di atas aci teras penggulungan. Gulung titanium sempit berbilang luka ke aci teras yang sama. Reka bentuk aci teras penggulungan perlu mengambil kira lebar pita titanium sempit dan ketegangan penggulungan untuk memastikan kestabilan dan kualiti proses penggulungan. Pada masa yang sama, fungsi cakera pengedaran arah adalah untuk membimbing pita titanium sempit untuk luka secara merata pada aci teras, mengelakkan sebarang sisihan atau kedutan. Dalam operasi praktikal, sistem penggulungan ketegangan automatik biasanya diterima pakai. Ketegangan penggulungan secara automatik diselaraskan mengikut bahan dan ketebalan pita titanium sempit untuk memastikan keseragaman kesan penggulungan.
(7) proses pembongkaran
Membongkar adalah proses menghilangkan gegelung titanium sempit luka dari mesin penggulungan. Sebaik sahaja semua gegelung titanium sempit telah luka ke dalam roll, kereta rolling menyokong roll titanium dari bawah, mesin penggulungan kontrak blok pengembangan, menyebabkan teras cincin dalaman roll titanium untuk melonggarkan. Kemudian, pita mengikat digunakan secara manual untuk mengamankan gegelung titanium sempit untuk menghalangnya daripada menjadi longgar semasa pengangkutan dan pengendalian. Seterusnya, platform stereng yang dibongkar di sebelah mesin penggulungan diputar untuk menarik gegelung titanium sempit dari aci teras mesin penggulungan, dan kemudian platform stereng diputar semula untuk mengangkut gegelung titanium sempit ke meja pembungkusan untuk pembungkus dan pembungkusan kertas berikutnya. Proses pembongkaran memerlukan pengendali untuk mengikuti prosedur operasi dengan ketat untuk memastikan keselamatan dan kualiti.
(8) Fasa pembungkusan
Pembungkusan adalah langkah terakhir dalam proses pemotongan longitudinal dan jalur plat aloi titanium dan jalur. Tujuannya adalah untuk melindungi gulungan titanium sempit dari kerosakan semasa pengangkutan dan penyimpanan. Biasanya, pembungkusan dilakukan menggunakan kertas. Bahan dan kaedah pembungkusan yang sesuai dipilih berdasarkan saiz dan berat gulungan titanium sempit. Semasa proses pembungkusan, perhatian harus dibayar kepada ketegangan dan kekuatan pembungkusan untuk mengelakkan gulungan titanium sempit dari gemetar atau bertabrakan semasa pengangkutan. Pada masa yang sama, maklumat seperti spesifikasi produk, model, dan kuantiti harus ditandakan pada pembungkusan untuk memudahkan pengurusan dan penggunaan berikutnya.
Kelebihan proses
Pertama, ia membolehkan pemprosesan bahan -bahan jalur aloi titanium dan titanium yang berterusan dan cekap dalam gulungan. Kedua, melalui teknik pemisahan dan pemisahan bahan yang tepat, ia dapat memastikan kualiti lebar dan kelebihan jalur titanium sempit, memenuhi pelbagai keperluan ketepatan produk. Selain itu, proses ini sangat fleksibel dan boleh melakukan pemprosesan penyesuaian peribadi, memperluaskan skop aplikasi produk.